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关于钻削动力头的性能和特性介绍
发布时间:2022-11-02   点击次数:116次
       钻削动力头型号请根据工件的形状、材料、硬度、钻头直径和材料及转速(切削速度)等条件,参照表格来决定。切削进给行程由液压阻尼器的行程而定,标准附属的液压阻尼器型。钻孔。铝合金门窗的框扇组装一般采用螺丝连接,因此不论是横竖杆件的组装,还是配件的固定,均需要在相应的位置钻孔。型材钻孔,可以用小型台钻,前者由于有工作台,所以能有效保证钻孔位置的准确度;而后者是因为操作方便。
  钻削动力头性能:
  1.高精度,发挥了的核心技术,*强化了部件的通用性,使动力头的高精度特性得以极度体现。
  2.高刚性,采用轴向导轨结构,大幅度提高了整体的刚性,充分保证了孔加工的稳定性。
  3.高性能,主轴端部具有的双重密封结构和便于灵活安装的圆形机体,能满足多样化孔加工的要求。
  钻削动力头特性:
  1.由于刀具进给与旋转是同步进行,因此很薄或很软的材料也能被有效地加工.
  2.底座型结构的高精度,高刚性钻削装置,主轴电动机采用了高性能,高功率的电动机,具有从低转速到高转速广泛的类型.
  3.不断响应用户对钻孔加工的高速化,风电式底座型.
  4.钻孔,攻牙主轴头属动力部件,可钻孔、攻牙作业,也可配装多轴器,提升效率。
  5.是精度要求较高之产品加工,量产型产品可配作自动化作业,特别适用于摩托车零部件、汽车零部件等要求高及量产化的部件。
  6.轴向导轨结构,充分体现整体刚性和孔加工精度及稳定性,适合组合机床。

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